В чем разница между стальной пластиной 12Cr1MoV и 12Cr1MoVR

1. Внедрение марок 12Cr1MoV и 12Cr1MoVR

12Cr1MoV произносится как двенадцать хромий-молибден ванадий, он принадлежит сплава структурной стали, унифицированный цифровой код: A31132

12Cr1MoVR читать как двенадцать хромий-молибден ванадия емкость, которая относится к стальной пластине для сосудов среднего и высокого давления температуры.

2. Статус поставки 12Cr1MoV и 12Cr1MoVR

12Cr1MoV отжиг или закаленный при высокой температуре.Температура нагрева при угасании (): 970;Охлаждающая жидкость: порожняя, умеренная температура нагрева (): 750;Охлаждающая жидкость: порожняя

Стальная пластина 12Cr1MoVR обычно поставляется в нормализованном + закаленном состоянии.В соответствии со специальным соглашением при заказе стальная пластины 12Cr1MoVR также может быть доставлена в отгоревшем или закаленном состоянии.Значительно повысить пластичность и ударную вязкость стали, а также улучшить анизтропию стали.

3. Стандарты реализации 12Cr1MoV и 12Cr1MoVR

12Cr1MoV внедряет стандарт GB/T3077-1999.

12Cr1MoVR реализует стандарт GB713-2014, а упаковка, маркировка и сертификат качества стальной пластинки 12Cr1MoVR должны соответствовать требованиям GB/T 247.

4. Разница химического состава между 12Cr1MoV и 12Cr1MoVR

5.12Cr1MoV и 12Cr1MoVR механические свойства разность

6.12Cr1MoV и 12Cr1MoVR разница приложений

12Cr1MoV сталь в основном используется после нормализации и высокотемпературной закалки для производства перегретых стальных труб, труб, серпентиновых труб и других соответствующих формовок в транспортных средствах высокого давления, рабочая температура которых не превышает 570-585.

На стальной пластине 12Cr1MoVR используется кислородный преобразователь верхнего уровня, метод с открытым сердцем или плавка в электрической печи.После консультации с покупателем могут использоваться и другие эквивалентные методы.12Cr1MoVR используется главным образом в производстве котлов высокого давления и сосудов.

Высокоуглеродистая сталь и нержавеющая сталь в инструментальной стали изначально определяется этими элементами!

В инструментальной стали содержание различных элементов оказывает непосредственное влияние на производительность и общее качество стали и инструментов.Рассмотрим наиболее распространенные и критические элементы стали и их влияние на ее свойства.

Углерод (C)

Функция: твердость, удержание края

Различные стали содержат углерод.Потому что, по сути, именно этот элемент превращает железо, основной металл, в сталь и играет огромную роль в процессе закалки.

В целом, по мере увеличения содержания углерода повышается твердость стали, что в свою очередь повышает прочность на растяжение, прочность на удержание края и общую износостойкость.Если он содержит более 0,5% углерода, то эта инструментальная сталь обычно называют “высокоуглеродистой стали”.Однако, если содержание углерода слишком велико, это сделает сталь хрупкой и увеличит коррозионную тенденцию.

Хром (Cr)

Роль: устойчивость к коррозии

Добавление хрома в сталь может повысить ее стойкость к окислению и коррозии.Для классификации в качестве “нержавеющей стали” содержание хрома должно составлять не менее 13% (некоторые нержавеющие стали содержат 11% или 12% хрома, но 13% являются безопасными нержавеющими).

Хром является ключевым фактором в формировании карбидов.Уменьшает хрупкость карбидов, но в то же время оказывает негативное влияние на удержание края.Помимо повышения коррозионной устойчивости стали, хром может также повысить прочность и прочность на растяжение.Следует отметить, что слишком много хрома снижает прочность стали.

Молибден (Mo)

Роль: выносливость

Молибден увеличивает прочность стали, тем самым уменьшая возможность зазубривания.Кроме того, сталь сохраняет прочность при высоких температурах, что способствует производству ножей на заводе.Как и хром, он также является движущим фактором в формировании карбидов, но обычно используется в меньших количествах.

Никель (Ni)

Роль: выносливость

Добавление небольшого количества никеля в сталь может повысить прочность и прочность, особенно при низких температурах, для предотвращения деформации и растрескивания на этапе термической обработки.Некоторые люди утверждают, что никель также может уменьшить коррозию, но это все еще спорный вопрос.

Ванадий (V)

Функция: выносливость, износостойкость

Ванадий является элементом, подобным молибдену, который способствует образованию карбидов (тяжелее всего) и повышает износостойкость стали.Что еще более важно, ванадий будет производить очень тонкие зерна во время термической обработки стали, тем самым улучшая общую прочность.Некоторые высококачественные стали содержат относительно высокое содержание ванадия и, следовательно, имеют очень острые края.

Кобальт (Co)

Роль: твердость

Добавление очень небольшого количества кобальта позволяет инструменту тушить при более высокой температуре (т.е. быстрое охлаждение для достижения твердости), а также помогает улучшить эффект других элементов в сложной стали.Это не карбид сам по себе, но это способствует общей твердости.

Марганец (МЛН)

Функция: выносливость, прочность, износостойкость

Марганец является одним из ключевых факторов, способствующих горячей работе стали, делая инструмент более стабильным во время сбоя.Это помогает повысить твердость, прочность на растяжение и износостойкость, но избыточное количество может сделать сталь хрупкой.

Кремний (Si)

Функция: выносливость, прочность

Эффект кремния и марганца схож, он может увеличить общую прочность стали и сделать производственный процесс инструмента более стабильным.Но истинное значение кремния заключается в удалении кислорода.Кислород непопулярен в сталелитейном производстве, поскольку он может вызывать поры или коррозию.

В дополнение к вышесказанному, есть ниобий (Nb), вольфрам (W), сера (S), фосфор (P), азот (N), медь (Cu), алюминий (Al), бор (B), свинец (Pb)) и другие элементы могут иметь определенную степень влияния на свойства стали, но некоторые из них считаются примесями в стали или редко используются, поэтому я не буду повторять их Один за другим.

Какая сталь больше всего подходит для изготовления ножей?Как сделать выбор?

Сталь является общим термином для железоуглеродных сплавов с содержанием углерода от 0,02% до 2,11%.Она, как правило, богата другими элементами и улучшает определенные свойства в соответствии с желаемым приложением.Есть много стальных материалов, которые могут быть использованы в качестве ножей.Наиболее распространенные сорта стали, используемые в качестве лопастей, обычно подразделяются на следующие категории:

Сталь для инструментов

Цементированная карбидная сталь используется главным образом для производства различных режущих инструментов, с высокой твердостью, высокой износостойкостью и соответствующей прочностью.Инструментальная сталь, как правило, подразделяется на углеродистую инструментальную сталь, легированную инструментальную сталь и высокоскоростную инструментальную сталь.Некоторые популярные стали, в Том числе D2, O1, Crucible CPM series и более продвинутые M4, являются инструментальными сталями.Некоторые инструментальные стали имеют высокое содержание углерода и отличное удержание и подходят для небольших стрижек;Некоторые из них имеют несколько более низкое содержание углерода, но являются чрезвычайно жесткими, и подходят для нарезки и резки.

Углеродистая сталь

Относится к железоуглеродным сплавам с содержанием углерода от 0,0218% до 2,11%, также называют углеродистой стали.Углеродистая сталь, можно сказать, является наиболее широко используемой стали.При изготовлении ножей, как правило, используется для грубых приложений, которые требуют высокой прочности и долговечности.Встречается в ножах для выживания и мачете.Самое большое преимущество углеродистой стали в Том, что она удобна для термической обработки, легко измельчать, и может измельчать до высокой резкости.Но есть и очевидный недостаток.Сопротивление ржавчины не очень хорошо, и он более подвержен коррозии, поэтому некоторые лезвия будут покрыты на поверхности.Наиболее популярной углеродистой стали является 1095, который в основном используется в традиционных европейских охотничьих ножах, больших разрезанных ножей и военных ножей.Кроме того, наиболее популярными являются 1040, 1060 и т.д.

Нержавеющая сталь

В основном хром и другие элементы добавляются в углеродистую сталь для повышения коррозионной устойчивости, но, как правило, за счет снижения выносливости.Нержавеющая сталь в основном используется для EDC ножей.Наиболее популярными стали 440C, 154 см, AUS, ATS-34 и Crucible SxxV серии стали.Но следует отметить, что он должен содержать не менее 13% хрома, чтобы стать настоящей нержавеющей стали.

«Дамасская сталь»

Стальные ножи производства мастерской Artisan

Дамасская сталь с красивыми узорами также пользуется популярностью в ножевой промышленности, особенно в производстве высококлассных ножей.Современная дамасская сталь использует метод комбинации чистого металла, используя два или более стальных материалов для обработки жестких и гибких холостых ножей.Преимущество дамасской стали по сравнению с обычной стали состоит в Том, что она имеет как твердость и прочность, в сочетании с уникальным эстетическим шармом и тайной, это очень популярная многослойная композитная сталь.

Некоторые специальные стали также подходят для изготовления ножей, особенно любят некоторые друзья нож, например, следующие.

Пружинная сталь

Относится к специальной легированной стали для производства различных пружин и других эластичных элементов.Самое большое преимущество этого вида стали является ее высокая прочность, и ее способность выпрямления лучше, чем у углеродистой инструментальной стали.Подходит для изготовления относительно больших наружных ножей.Кроме того, пружинная сталь дешева и легко получить, и цена очень высока.

Подшипная сталь,

Сталь, из которой изготавливались шары, ролики и подшипники, является одним из самых требовательных сортов стали во всем металлургическом производстве.Имеет высокую и единообразную твердость, хорошую износостойкость и выносливость, а также хорошую стойкость к ржавчивости.– выступление.Подшипная сталь с содержанием углерода около 1% очень подходит для производства различных крупных, средних и малых инструментов, и требования к погашению не слишком высоки.

Черная металлургия тяжелого рельсового транспорта

Сталь делала тяжелые рельсы.Эта сталь имеет достаточную прочность, твердость, износостойкость и определенную прочность, подходящую для некоторых необработанных наружных ножей.Следует отметить, что легкая рельсовая сталь не подходит для резки инструментов из-за недостаточного содержания углерода и недостаточной твердости.

Появилось так много стальных материалов, подходящих для изготовления ножей, что нет четкого ответа, какой из них лучший.Потому что при выборе инструментальной стали мы должны всесторонне учитывать следующее.

1. Использование инструмента

Стальные ножи производства мастерской Artisan

Определите, для каких задач используется инструмент.Тебе нужен охотничий нож или ежедневный ножик?Это кухонный нож или мачете?Тип ножа и способ его использования является основной основой для выбора ножевой стали.

2. Метод термической обработки

Независимо от того, насколько хороша инструментальная сталь, она должна пройти термическую обработку, чтобы полностью реализовать свой потенциал.На самом деле низкосортные стали, прошедшие надлежащую термическую обработку, часто превосходят высокосортные стали, прошедшие неправильную термическую обработку.

3. Форма лезвия и метод шлифования

Стальные ножи производства мастерской Artisan

Геометрия лезвия и способ резкости лезвия в значительной степени определяют применимость и режущие характеристики ножа.Без правильной формы лезвия и правильного шлифования, независимо от того, насколько хороша сталь, превосходная производительность не может быть достигнута.

Выбирая высококачественный складной нож, вы должны обратить особое внимание на сталь, используемую для лезвия.Сталь на самом деле суть лезвия, и производительность ножа в основном зависит от стали.Суть стали — углеродный сплав железа, который, как правило, богат другими элементами для улучшения определенных свойств и адаптации к различным потребностям пользователей.

В ножевой промышленности добавленные элементы в различных типах стали различны, а методы прокатки и термической обработки лопастей также различны.

Различные стальные материалы, используемые в этих ножах, в основном классифицируются по следующим пяти ключевым признакам.

1. Для этого нужна твердость

Твердость означает способность противостоять деформации при внешнем давлении.Твердость инструмента, как правило, относится к силе, и HRC (Rockwell твердость), как правило, используется для ее оценки.

2. – прочность;

Под прочностью подразумевается способность выдерживать разрушение и повреждения при тяжелых условиях применения.Можно также сказать, что сталь может сгибаться без разрушения.Разрыв является самым большим повреждением ножа и очень трудно исправить.Следует отметить, что чем жестче нож, тем ниже его прочность.Конечно, оценка выносливости не так стандартизирована, как жесткость.

Третий, износостойкость

Износостойкость-это способность стали выдерживать истирание и износ клея.Истирание вызвано соприкосновением между более мягкой и более грубой поверхностью.Износ клея образуется, когда мусор переносится с одной поверхности и прикрепляется к другой поверхности.Износостойкость, как правило, связана с твердостью стали, но она также в значительной степени зависит от конкретных химических веществ в стали.Среди сталей той же твердости сталь с большим содержанием карбида особенно устойчива к износу.

Четыре, коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость означает способность противостоять коррозии, например ржавчивости, вызванной такими факторами, как влажность, влажность и соль.Обратите внимание, что высокая степень коррозионной устойчивости достигается за счет снижения резкости лезвия.

5. Сохранение резкости

Сохранение резкости показывает, как долго нож может сохранять резкость при использовании в течение определенного периода времени.Это аспект, который люди очень обеспокоены в настоящее время, но, к сожалению, нет четкого стандарта для оценки резкости удержания, и большинство данных субъективны.На мой взгляд, сохранение резкости представляет собой сочетание износостойкости и способности лезвия противостоять деформации.

К сожалению, лучшая сталь для изготовления ножей — это не просто вопрос максимизации каждой из вышеперечисленных характеристик…Это лишь Один аспект.Лучше всего достичь баланса силы, твердости и выносливости.Есть несколько лезвий, которые очень жесткие, но если они используются, чтобы проткнуть твердую поверхность, они сломаются или сломаются.Напротив, нож очень жесткий и может изгибаться, но его края не достаточно жесткие.Также обратите внимание, что люди часто вводят в заблуждение названием “нержавеющая сталь “.На самом деле, различные типы стали немного исчезнут, когда они будут находиться под воздействием воздуха в течение длительного времени.Как вы планируете использовать ножи, и решить, какие стальные ножи являются лучшими в зависимости от вашей ситуации

Инструмент сталь-жесткая сталь является первым выбором для резки инструментов

6XB2C сталь является своего рода инструментальной стали, которая часто рассматривается как “полунержавеющая сталь”, потому что ее содержание хрома является недостаточным по сравнению с полной нержавеющей стали, которая требует 13% содержание хрома.Тем не менее, его коррозионная стойкость все еще хорошо.С другой стороны, сталь D2 гораздо сложнее, чем другие типы стали в этой группе, такие как 154см и ts -34, и края будут лучше сохранены.То есть, она не такая жесткая, как многие другие стали, и ее гораздо труднее полировать.На самом деле, если вы хотите иметь острый6XB2C стальной нож, вы действительно должны стать отличным точильщиком.

Сталь для инструментов

6XB2Cинструментальная сталь

6XB2CAISI S1 является высокопроизводительным удароустойчивым стальным инструментом из сплава.В закаленной состоянии 6XB2C60WCrV7 является термостойким инструментом сталь, которая сочетает в себе большую твердость с хорошей прочностью и ударопрочный свойства.6XB2Cинструментальная сталь является одним из резистентных к удару типов инструментальной стали с очень хорошей прочностью в сочетании с высокой прочностью.Ударопрочный, вольфрамовый инструмент холоднотехнической работы.

Применение включает в себя режущие инструменты (матрицы, штампы) для листового проката, деревообрабатывающие инструменты, бланширующие штампы для резки листовых металлов толщиной до 12 мм, обрезные и сплетение штампов, холодные пронзительные удары, нанесение ударов кулаками, ножницы, ножи, пневматические зубилы, рулонные инструменты, холодные ножницы, шприцы.

Ковка: медленно и равномерно нагреть стальной компонент инструмента 6XB2Cдо 1000 градусов.Кузница в диапазоне 1000/800 градусов, перегрев, если необходимо.Медленно охлаждайтесь (желательно в печи), чтобы избежать создания напряжений.

Обжиг: нагреть инструмент 6XB2Cравномерно до 770 градусов, уравнять, а затем охладить печь.

Снятие напряжения: если обработка была тяжелой или если инструмент 6XB2Cимеет несбалансированную секцию, снять напряжение перед закалкой путем нагрева до 700 градусов, уравнять, затем охладить медленно.

Закалка: предварительно нагреть 6XB2Cинструментальной стали до 650°C и тщательно впитать.Продолжайте нагревание до конечной температуры закалки 900/950 градусов.Предусмотреть достаточное время для подогрева элемента.Сбой в нефти.

Мартемпелинг: мартемпелинг является альтернативной процедурой закалки для пункта 1.2550, которая может использоваться при наличии соответствующего оборудования для соляных ванн.

Закалка: равномерно и тщательно при выбранной температуре закалки тепло выдерживается в течение не менее одного часа на дюйм общей толщины

Физические свойства (значения avarage) при температуре окружающей среды

Модуль упругости [103 x N/mm2]: 190-210

Плотность [г/см3]: 7,93

Теплопроводность [вт/м.K: 25,0

Сопротивление электрического тока [ом мм2 / м]: 0,30

Удельная теплоемкость [дж/г.K: 0,46

Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 град -1

Мягкое обжиг

Тепло до 710-750 градусов, медленно охлаждается в печи.Это даст максимальную твердость бринеля 225.

Снятие стресса

Снятие напряжения для снятия обрабатывающих нагрузок должно осуществляться путем нагрева до 650 градусов, удержания в течение одного часа на огне, а затем охлаждения воздуха.Данная операция проводится для уменьшения искажений при термической обработке.

Умеренная температура (°C) по сравнению с твердостью (HRC)

Мы можем произвести 1.2550 60WCrV7 имеет следующие характеристики: сталь круглой штанги: от 1 мм до 3000мм

Сталь квадратной формы: от 1 мм до 2000 мм

Сталь: от 0,1 мм до 2500мм

Ширина: от 10 мм до 2500мм

Lenth: мы можем поставлять любую Lenth в соответствии с требованиями заказчика.

Ковка: валы с фланцами/трубы/трубы/слизи/пончики/кубики/другие формы

Трубы: от 6 до 219 мм, толщина стенки от 1 до 35 мм.

Состояние готового товара: горячая ковка/горячая прокатка + отжиг/нормализация + закалка/закалка + закалка/любые условия в соответствии с требованиями заказчика

Состояние поверхности: масштабированная (горячая рабочая отделка)/ грубая/тонкая обработка/в соответствии с требованиями заказчика

Печи для металлургической переработки: электрод дуговой + LF/VD/VOD/ESR/ вакуумный потребляемый электрод.

Ультразвуковой контроль: 100% ультразвуковой контроль на любые недостатки или на основе требований заказчика отличный сервис для всех отраслей промышленности, с преимуществами технологий, оборудования и цены.

Мы служим вам с нашей честностью, честностью и профессионализмом.

60WCrV7 | 1.2550/6XB2C  Холодных Стали Инструмента Сплава Работы китайские поставщики, оптовая торговля, дистрибьютеры и акционер. Otai Специальная Сталь – изготовители и Иметь большой Запас количества в складе. Мы поставляем в Круглой полосе, измеряем сталь пластины, труба / Труба, прут, квадратный, шестиугольный, бланки, пластина, лист, полоса квартиры основания точности, запас полосы основания точности и полая полоса. обеспечьте черный поверхностный и черный поверхностный материал лигированной стали.
60WCrV7 | 1.2550/6XB2C – немецкий Холодный материал лигированной стали инструмента работы grade.it – шоковая сталь сопротивления. это принадлежит ШУМУ 17350 стандартов. Цифровое число 1.2550 материала Отметки. Металлическая Стальная Отметка 60WCrV7 | 1.2550/6XB2C Это – умирающаяся сталь, использование в почвах вытеснения, Горячих почвах Броска. как алюминиевое производство, Алюминий, сокращая почву. Наш материал Стали Инструмента 100 %, сверхзвуковых проверенный с хорошей ценой. Небольшой размер стальная продукция делает горячей катившей, большим размером стальной продукцией, делают подделыванием. 60WCrV7 | 1.2550/6XB2C эквивалентно, Принадлежат W-Nr и ШУМУ.