4KH5MF1S – образная сталь для устойчивой к давлению жары.Сталь расплавлена электрошлаковыми шлаками, однородна и прочна, обладает превосходными механическими свойствами переработки и полированием, высокой гибкостью и пластичностью, хорошей высокой, низкотемпературной устойчивостью и теплостойкостью.

  1. Равномерная, превосходная резка и полировка, 2. Высокая гибкость и высокая пластичность, 3.Высокая износостойкость при высоких низких температурах, превосходная монолитная твердость, пять… высокая температурная интенсивность и теплостойкость.Чрезвычайно низкая деформация во время термообработки, 7 — более ориентированная по сравнению с традиционным стальным материалом, превосходная гибкость и пластичность во всех направлениях, 4KH5MF1S— пеленальная сталь для изотопной жары.

Термический редактор

Закаленный отжиг для смягчения ковки

1050-850 ℃ 820-840 ℃ 10,2-1050 ℃ 520-700 ℃

Чистая плотность: в соответствии с методом ASTM E45 A, A сульфид 0,5, B-окись, C-силикаты и D-шарообразные окиси, каждый из которых по запросу клиента — 1, 50602-K1 или по просьбе клиента.

Режим выхода стали: смягчение отжига, хорошая микроструктура, максимальная жёсткость до 229HB или настройка до требования клиента.

Изометрический отжиг

Отжиг температур (850 ± 10) ° C, тепл 2h, как печ охлажда до (720 ± 10) ℃, тепл молодежн клуб, печ холодн до 500 ° C молодеж (тех, из духовк пуст холодн, твердост ≤ 229HBW.

Пиротехнический выход

Ответн огон температур (730 ± 10) ° C, тепл 2h, печ холодн ≤ 500 ° C, из духовк пуст холодн.

Закалка, спецификация отжига

Закалк температур 850-880 ℃, масл холодн, твердост 50-52HRC;Ответн огон температур 580-640 ° C, из духовк пуст холодн, твердост 28-36HRC

Предварительно жёсткая обработка норм

Нагрева температур 86-900 ° C, масл холодн, ответн огон температур 570-70O ° C, пуст холодн, ответн огон твердост 28-35HRC.

 

Редактирование физических характеристик

1) плотност: 7,59 г/см ^ 3.

2) коэффициент линейного вздутия:Температур 18 ~ 100 ℃ / 18 ~ 200 ° C / 18-300 ° C / 18 ~ 400 ° C / 18 ~ 500 ° C / 18-600 ℃ / 18-700 ℃,Коэффициент линейного вздутия 11,9 на 10K/ 12,20 на 10K/ 12,50 на 10K/ 12k. 81 на 10K/ 13,11 на 10K/ 13,41 на 10K/ 13,71 на 10K

3) модул упруг: (20 ° C) 212000MPa, сдвиг модул (комнатн температур) 825000MPa, опа сан чем 0,288

4) горяч проницаем: температур 20 ℃ / 100 ℃ / 200 ° C / 300 ° C / 400 ° C, горяч проницаем 93,3 [W/(m ке)] / 33,4 [W/(m ке)] / которойн [W/(m ке)] / 30,1 [W/(m ке)] / 29,3 [W/(m ке)]

 

Редакция режима применения

30-56HRC.

Режим поставки: пластмассовая форма с плоской сталью YB/T 094-1997 предусматривает, что плоская сталь имеет ширину от 170 до 410 мм и толщину от 25 до 105 мм.Поставки могут осуществляться в условиях твердости 29.5-35HRC.Предварительная твердая форма, твёрдость – 28HRC;Отжиг 22HRC

 

Ультразвуковой контроль

ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch) или SEP 1921 — test group3-ciassE, или e, как требует клиент

Литье под давлением 1.

Сдавливание модуля (мохито, опорный элемент, блоки сопротивления,)

  1. Термоформная форма (алюминий, магний, медный сплав)

Четыре компонента, такие как холодный срез, изогнутые края, горячие ножницы, измельчители,

 

Соответствует японскому номеру: SKD61

Соответствует номеру американского номерного знака: H13

Соответствует британскому номеру: BH13