Как может 6XB2C достичь высокой твердости, ударной прочности и выносливости?
6XB2C сам по себе является высокопрочной инструментальной стали, используемой для изготовления холодного плесени для ударной нагрузки и ножниц, которые переносят тяжелые условия вибрации.Интересно, для какого артефакта был выбран этот материал?6XB2C предварительн обработк обычн использ 700-730 ° C жар ответн огон, ответн огон твердост посл 229-285HBS, в конц конц термическ обработк обычн использ 86-900 ° C закалк, дужк посл твердост 60-62HRC, на служ услов и ран ил поздн использова твердост выбра ответн огон температур.Есл 6XB2C дела плесен, но принят 400-500 ° C разогр 30-60min, в Сол печ, тепл времен 0,5-0,6 мин/мм вычислен, 160-180 ° C XiaoYan ван закалк, сохраня врем нажима 1min / 5-10mm, твердост ≥ 58HRC.
Обратная структура металлов 6XB2C лазерная обработка лазерного склероза пазулей 6XB2C, а также изучение взаимоотношений между изменениями золотистой ткани и механической производительностью поверхностного слоя.
После обработки лазерной фазовой жёсткости верхний слой пазулы 6XB2C обладает превосходными механическими механическими свойствами, которые значительно улучшили изометрические и противоотжигательные свойства.
Разница между 6XB2C и 9CrSi
Какая разница?
Первая сталь, производительность: сталь сделана из вольфрама 2,20 — 2,70 % (массовая дробная дробная масса) на основе хромокремниевой стали, которая, как и 5 CrW2Si стали, делает сталь более устойчивой в результате слияния с вольфрамом.Сталь имеет более высокую жёсткость закалки и высокую температурную интенсивность, чем у 4CrW2Si и 5 CrW2Si.
Применение: для изготовления инструментов, способных выдержать нагрузку, требуются инструменты высокой прочности, такие как пневматические инструменты, долото, ударная форма, клинки для колки льда, инструменты для резки, вогнутые формы и пневматические молоты.
9CrSi: порода производства: тепловая прокатка, ковка, холодная вытяжка, канат.
9CrSi является хрупким и жестким, а также склонностью к термочувствительности и уязвимости к обработке закалки на поверхности;
6XB2C стальн холодильн лезв, оригинальн в конц конц термическ обработк использова 86-890 ℃ маслян закалк, а пот по твердост просьб ответн огон температур.В течение долгого времени из-за «груды лезвий» и «лопающихся лезвий» этот продукт оставался на низком уровне использования (меньше, чем в чанчжоу).За эт, с помощ различн аустен что температур стальн интенсивн, твердост, стойкост и микроскопическ организац испытан исследован влиян, котор сдела лучш аустен температур (940-960 ℃) и соответств ответн огон температур (350-370 ℃), чтоб стальн получ быт жизнерадостн эффект.6XB2C, произведенная по новому технологическому производству, в результате монтажа лезвия с разбитыми краями на лангольском прокатном заводе, было установлено: наибольшее число 9 дней/лезвие, в среднем 7 дней/лезвие.В то время как в чанчжоу клинки используют не более 7 дней/лезвия, в среднем 5 дней/лезвие.Таким образом, Один удар превысил продолжительность жизни клинка в чанчжоу.
